ProductCosting
简介：
我们的应该成本核算服务是一种增值解决方案，适用于没有资源在内部进行详细产品成本分析的组织。我们的重点是确定产品的最具成本效益和效率的材料和制造工艺。我们经验丰富的工程师提供一流的成本解决方案，帮助公司在市场上定位其产品。成本计算的需求可以来自外部客户/竞争对手或他们自己的公司内部。
为什么它如此重要：
在当今竞争激烈的商业环境中，对成本采取整体方法是非常必要的。这种方法将有助于降低总体成本，而不仅仅是产品成本。产品成本对企业的生存至关重要。
对客户的益处：
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通过优化产品设计、制造技术和装配流程、供应商谈判来降低产品成本
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缩短产品开发生命周期
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所有商品/地点的标准化成本模型
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寻找提高设计效率和利润率的新途径
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在整个过程中增加制造量、提高物流效率和更快交付
SATVEN EXPERIENCE
SATVEN体验：
Satven工程师在使用成本计算工具方面具有专业知识，如Boothroyd Dewhurst股份有限公司的“制造和装配设计”（DFMA®）和基于Excel的定制成本计算工具。我们有专门的团队为一级供应商的各种客户执行成本计划。
Satven团队正在帮助客户从三个层面识别成本节约机会–:
1.供应商阶段 2.产品阶段 3.产品概念阶段。
供应商阶段
通过对当前从现有供应链购买的零件进行成本研究，可以立即发现的节约机会。当采购团队需要与供应商合作时，应该成本法将是非常宝贵的。当采购和供应链管理提供有成本机制背景的成本物料清单时，它们将具有额外的优势。零件描述以及设置、材料、工艺和工具成本的分解将有助于采购工程师与供应商协商更好的条款
产品阶段
通过检查当前生产零件的应该成本，可以找到下一级的节约机会。通过为现有设计中的每个零件选择最佳材料和制造工艺，可以进一步提高节约潜力。应该成本练习将有助于彻底了解与制造现有产品相关的主要成本驱动因素，并为当前产品的“应该成本”建立基准成本模型，将指导对替代工艺和材料的评估，并为材料清单提供成本信息。当公差、表面光洁度和其他零件细节发生变化时，成本会自动更新。逐渐地，这将有助于优化产品成本。
产品概念阶段
当应该成本模型应用于下一代产品开发的早期阶段时，它具有最大的成本节约潜力。在设计的早期阶段，控制零件数量对于实现成本目标至关重要。产品简化可以通过聚焦零件数量和零件数量减少来实现。该分析允许设计师确定设计中必须包含的零件的理论最小数量，以使产品按要求运行。当您识别并消除不必要的零件时，您就消除了不必要的制造和装配成本，以及与保修和服务、工程变更单和工厂占地面积利用相关的“下游”成本。