价值分析与价值工程

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价值分析与价值工程

超级管理员发布于2022-10-24

在当今竞争激烈的汽车世界,在相同的成本下降低成本和改进功能是赢得竞争的关键。Satven一直在通过功能分析、FAST方法、每种功能的成本/价值、降低成本的功能识别和头脑风暴与跨功能设计、制造专家团队就已识别的功能/零件生成想法,用经典的VAVE方法支持其客户进行价值工程和价值分析。

Satven团队不会停止VAVE活动,产生创意。想法/概念由基准数据支持,通过有限元技术进行初始设计和验证,通过概念成本计算开发商业案例。

Satven团队不会通过创意生成来阻止VAVE活动。想法/概念由基准数据支持,通过有限元技术进行初步设计和验证,通过概念成本计算来开发商业案例。Satven已经用多达10到25个样本的原型和初始功能测试证明了概念/想法。(测试要么使用已开发的简单测试台进行,要么通过与ARAI、VRDE等各种测试机构的合作进行。)

此外,Satven团队还支持为其客户设计和开发概念,通过现场和离岸合作商业模式实施。

satven公司概况

何时可以使用

  • 产品开发初始阶段的价值工程研讨会

  • 价值分析-正在生产种的零件/系统

可以使用的地方

  • 设计验证(DV)阶段的价值工程

  • 当客户感觉到需要成本削减计划时

  • 能力和专业知识

  • 案例研究:问题陈述

  • 案例研究:典型输入

  • 案例研究:典型产出

Satven拥有50多名接受价值工程技术培训的工程师,并拥有10名来自“SAVE”的认证价值工程师(AVS–助理价值工程管理师)。

Satven拥有产品逆向工程设施,用于理解价值工程产品,并对竞争产品进行基准测试。

  • Satven向客户提供以下服务的同时开发出了相关专业技能

    • 在底盘系统、乘员安全系统、天窗系统等领域有超过25个价值工程项目。

    • 完成3个车辆级价值工程计划

价值分析

  • 系统、子系统或单个零件的价值工程/价值分析

价值分析

  • 价值工程

    • 当前设计模型和图纸

    • 开发中的设计原型

    • 功能规范

  • 价值分析-

    • 2套物理部件

    • 当前设计/制造限制

    • 当前装配顺序/控制计划

价值分析


  • 产生想法的清单和实施想法的可行性

  • 概念三维模型和图纸

  • 概念验证报告

    • FEA报告(如有

    • 基准数据

    • DFMEA报告

    • 公差叠加报告

    • 与创意相关的专利

    • 替代材料建议的材料数据

  • 如果建议替代供应商,则提供供应商名单

CUSTOMER BENEFITS

客户利益

客户受益于各种想法,如替代材料/制造流程/装配流程等,以及数百万美元的成本节约(在量产中实施时)。

当两个盖都起到保护盖下ECU部件的作用,其中一个盖固定另一个称为导管的零件时,因此消除一个盖,且固定导管的部分设计为简单的卡扣零件。

satven公司概况

INTEGRATION OF PARTS

零件集成

  • 替代制造工艺

  • 替代材料和制造工艺

  • 替代物料和制造工艺

锻造和机加工改成冲压和轧制的钥匙锁环

  • 通过了解每个客户的独特需求、工作文化和理念以及随后定制我们的解决方案以完美契合客户自己的产品开发流程来创造价值一直是我们的强项之一。

  • 降低成本

  • 易于焊接-后期操作

安全气囊反应的材料可以从金属板改为塑料。

  • 重量减轻60%

  • 通过安装特性的注塑,减少6次装配操作

  • 通过集成安装支架等部件,减少约7个以上的部件。

  • 实施了5个以上项目

铝铸件盖部件改为钢冲压件。

  • 通过了解每个客户的独特需求、工作文化和理念以及随后定制我们的解决方案以完美契合客户自己的产品开发流程来创造价值一直是我们的强项之一。

  • 降低成本

  • NVH性能改进

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